Окна Rehau – производство от А до Я

14 Июл 2013 | Автор: | Комментариев нет »

Производственное помещение для изготовления пластиковых окон

Качественное пластиковое окно начинается с идеального порядка на производстве. Помещение для производства окон из ПВХ профиля должно иметь качественный промышленный пол с высокой стойкостью к истиранию, так как пыль является злейшим врагом качества сварного шва. На протяжении всего года в таком помещении должна поддерживаться температура не ниже 17 градусов.

Рабочие места должны иметь достаточное освещение для качественного выполнения работ оператором. Одной из самых критичных операции в отношении влияния на качество окна в целом является порезка ПВХ профилей.

Причем на качество влияет как точность угла реза и заготовки, так и качество поверхности среза. Чтобы обеспечить одинаковую геометрию парных заготовок, для порезки, как правило, применяют двухголовые пилы, позволяющие распиливать по две заготовки сразу.

Таким образом, две боковые, или верхние и нижние парные заготовки имеют абсолютно одинаковую геометрию. Для высокого качества среза используются пильные диски со специальным профилем зуба и высокие скорости реза.

После нарезки профили маркируются при помощи наклеек, которые содержат информацию, необходимую для дальнейших стадий технологического цикла. Нарезку армирующих профилей и производят на дисковых или ленточных пилах.

Ленточная пила позволяет резать несколько заготовок за раз, и применяется, как правило, на крупных производствах. После порезки с торцов армирующих профилей удаляют заусенцы и остатки смазки.

Окна Rehau - крепление армирования

Окна RehauАрмирующий профиль крепят в оконных профилях на автоматическом свинчивающем станке. При этом важно выдерживать необходимый шаг шурупов. В большинстве случаев он составляет 250 миллиметров, а также расстояние от торца профиля до первого шурупа. При креплении армирования к заготовкам створки важно, чтобы шуруп не попал место в установки ручки. Некоторые станки автоматически отслеживают этот нюанс.

Для удаления конденсирующейся влаги из-под стеклопакетов и створок в заготовках рам и створок выполняют дренажные отверстия. Наклонный фальц профилей Rehau имеет удачную конструкцию, собирая влагу в нижней точке, где и выполняют дренажные отверстия.

Необходимо следить, чтобы расстояние между соседними дренажами не превышало 600 миллиметров, иначе отвод влаги будет затруднен.

Сверление отверстий под ручку окна

На одной заготовок створок выполняется так называемое тройное сверление и фрезерование паза под замок. центральное отверстие предназначено для осевого штифта ручки, а боковые – для крепления ручки к профилю створки. Ось ручки может находиться по центру створки, либо смещаться к ней. Последний вариант удобнее для высоких створок или для окон, находящихся на высокой отметке по отношению к уровню чистого пола. В двух параллельных заготовках выполняются отверстия для крепления импоста в раме.

Сваривание оконных профилей

Перед свариванием профиль необходимо обдуть от остатков стружки и пыли. Поскольку срез профиля необходимо беречь от загрязнений, то обдув производится специальным очищенным воздухом, не содержащим капельной влаги и остатков машинного масла.

Сварка также является важнейшей операцией с точки зрения качества, поэтому для сваривания заготовок лучше использовать четырехголовые сварочные машины производящие сварку рамки за один этап, что позволяет обеспечить точность геометрии рамки в пределах +-0,1 мм.

Температура сварки лежит в диапазоне 235-2450С. Сварное зеркало покрыто специальной тефлоновой пленкой, предотвращающей пригары профиля. Время от времени качество сварного шва контролируют с помощью испытаний углов на излом.

Доочистка углов после сварки

После сварки и остывания заготовки поступают на зачистной станок. Станки с ЧПУ самостоятельно определяют тип профиля и запускают соответствующую программу фрезерования. Набор инструментов такого станка позволяет полностью отказаться от ручной доочистки углов. Специальный манипулятор вращает и позиционирует рамку. Как правило, раму и створку обрабатывают на отдельных линиях, разделяя, таким образом, производственные потоки.

Монтаж импостов в раму

В сваренные заготовки производится монтаж импостов - специальных профилей, позволяющих делить оконное полотно на отдельные части. Заготовки импостов предварительно фрезеруют, придавая торцам импоста специальную форму, зависящую от применяемой системы профилей.

Специальные механические соединители из полиамида, армированного стекловолокном, позволяют обеспечить надежное крепление импоста в раме или створке, и не являются, в отличие от металлических соединителей, мостиками холода.

Очень важно, чтобы узлы монтажа импостов были надежно изолированы силиконом, предотвращая перетекание конденсата из одной секции окна в другую и исключая попадание влаги в камеру армирования.

Укладка уплотнителей

В специальные пазы на профилях укладывают уплотнительный профиль из каучука. В местах установки стеклопакетов применяют уплотнители для остекления, форма которых препятствует проникновению атмосферных осадков. В местах контакта рамы и створки применяется двухлепестковый уплотнитель притвора, надежно изолирующий притвор конструкции.

Уплотнитель укладывают замкнутым контуром, который начинается и заканчивается в верхней точке конструкции, где нагрузки минимальны. Затем концы уплотнителя склеивают сильнодействующим клеем для каучука.

Монтаж фурнитуры на створку

Монтаж фурнитурной обвязки на створку производят на специальных фурнитурных столах. Автоматизированный фурнитурный стол позволяет выполнять подрубку передачи под необходимый размер с помощью гильотины, сверление под элементы фурнитуры и привинчивание обвязки. Сверление под петли на раме выполняют либо вручную по шаблону, либо используют специальный станок с рядной сверлильной головкой. Затем устанавливают петли и крепят ответные элементы фурнитуры.

После монтажа фурнитуры рамы и соответствующие им створки встречаются возле стенда остекления. Створки навешивают на раму устанавливают фальцевые вкладыши и опорные подкладки. После установки стеклопакета его расклинивают в створках с помощью опорных подкладок.

Эта операция выполняется для передача жесткости от стеклопакета к створке, после чего они работают, как единое целое. Схема расклинивания соответствует типу открывания створок. При установке стеклопакетов необходимо следить, чтобы уплотнители по углам обжимались по радиусу, а не закусывались стеклопакетом.

Установка штапиков

Размеры для нарезки штапика (профиля, прижимающего стеклопакеты изнутри конструкции) берут либо по предварительным расчетам, либо по фактическим замерам на готовой конструкции. Малые заготовки отрезают четко в размер, а большие - с небольшим припуском в плюс для компенсации изменения размеров после установки.

Порядок установки штапиков следующий: сначала малые заготовки, затем большие. Забивают штапики специальными безынерционными молотками, препятствующими образованию деформаций и царапин. После проверки ОТК окно можно отправлять заказчику.

Здесь вы можете написать комментарий к записи "Окна Rehau – производство от А до Я".

* Обязательные для заполнения поля
Все отзывы проходят модерацию.
Facebook
Комментарии
< ?php sp_top_commentator(); ?>
Читать нас
Связаться с нами
Наши контакты

batyanya2009@gmail.com

+380500208172

batya271

556809466

О сайте

Обширный цикл статей и обзоров по теме ремонта: ремонтно-строительные технологии, инструменты и материалы, профессиональные советы дизайнеров, отзывы специалистов-ремонтников. Нормативные документы по строительству, реконструкции и ремонту помещений. Галерея ремонтных работ и интерьеров в городских квартирах и загородных домах. Бесплатное размещение авторских статей.