Ткань для верха обуви
Для верха обуви применяют хлопчатобумажные, шелковые, шерстяные и льняные ткани. Прочность нитей основы хлопчатобумажных тканей в несколько раз больше прочности нитей утка, а удлинение при разрыве меньше, поэтому детали раскраивают так, чтобы их продольная линия совпала с направлением меньшего удлинения ткани. Если в утке имеется синтетическая пряжа, при раскрое тканей продольную линию деталей необходимо располагать вдоль утока.
Использование синтетических волокон повышает формоустойчивость, прочность, устойчивость к многократному изгибу тканей. К недостаткам таких тканей следует отнести повышенные осыпаемость и электризуемость. Шелковые ткани вырабатывают из штапельной вискозной пряжи, искусственных и синтетических комплексных нитей, смеси штапельных искусственных и синтетических волокон. Гладкая поверхность шелковых тканей затрудняет настил и раскрой их на детали, а при сострачивании деталей наблюдается повреждение нитей иглой, стягивание шва, образование лас.
Раскрой шелковой ткани производят в 4—6 слоев, складывая их лицевыми сторонами и скрепляя зажимами. Шерстяные ткани обладают высокими теплозащитными свойствами, износостойкостью, формоустойчивостью, имеют красивый внешний вид. К недостаткам тканей относятся повышенная пылеемкость, осыпаемость, прорубаемость иглой и трудность взъерошивания затяжной кромки из-за высокой плотности.
Драп представляет собой толстую ткань с густым ворсом. Лучшей формоустойчивостью обладают драпы, выработанные из трех синтетических или крафт-бумажных нитей сложного переплетения. Сукна мягки, эластичны, хорошо раскраиваются, формуются. Льняные ткани хорошо впитывают влагу, устойчивы к действию светопогоды, паро- и воздухопроницаемы, прочны, но недостаточно формоустойчивы вследствие большой пластичности и низкой растяжимости.